吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊(diao)鉤式拋丸機的核心(xin)(xin)組成部分，它包括(kuo)拋丸輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋丸輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸物料在(zai)離心(xin)(xin)力的作用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)包(bao)括清理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表面的純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂層：在金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面進(jin)行(xing)清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增加金(jin)屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的可靠性(xing)，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工序，如(ru)焊接、熱(re)處理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。