吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利(li)用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去(qu)除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主要(yao)包括清理(li)、收集和回收三個(ge)部分，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料(liao)收集并回收，提高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構(gou)和工(gong)作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能(neng)夠有(you)效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一(yi)道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。