大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機(ji)的(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋丸輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋丸輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋丸物料在離心力的(de)作用(yong)下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工(gong)件(jian)表(biao)面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系統將拋丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速(su)連(lian)續拋丸(wan)，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)純凈(jing)度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的粗糙度，提高(gao)涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬(shu)板材可以直接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產效(xiao)率。