小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)(de)沖(chong)擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機(ji)的核心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送(song)至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收集和回收三(san)個部分，通過真空(kong)廢料收集系統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料收集并回收，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產量(liang)較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)(biao)面(mian)(mian)進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以(yi)增加(jia)金屬(shu)表(biao)(biao)面的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后的(de)金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效(xiao)率。