吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機(ji)利用(yong)高(gao)速旋轉的拋丸器將拋丸物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)(lian)續拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾(ji)個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理(li)，可以(yi)增(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)后的(de)金屬(shu)板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率(lv)。