吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機設備(bei)利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投(tou)射(she)到(dao)金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理、收集(ji)和(he)回收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收集(ji)系統將拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并(bing)回收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結(jie)構和(he)工作方(fang)式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理(li)金屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表面進行(xing)清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表(biao)(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)(biao)面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直(zhi)接進入(ru)下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生產效(xiao)率(lv)。