大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的核心組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系統主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空(kong)廢料收集(ji)系統將拋丸(wan)后(hou)的廢料收集(ji)并回收，提高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可(ke)以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表面的氧化(hua)皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面的純凈(jing)度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處理，以提(ti)高涂層(ceng)的附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機(ji)處理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。