吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件表面清(qing)(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈(jing)度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)(mian)進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)層附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率(lv)。