吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機設備利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面的雜(za)質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)(liao)喂料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)(liao)(liao)在離(li)心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬(shu)表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表面的(de)純凈(jing)度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。