大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離(li)心(xin)力(li)的(de)作用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有(you)效清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后的(de)金屬(shu)板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效率(lv)。