吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬板(ban)材表面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力(li)的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過滑軌系統(tong)送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通過連續式(shi)(shi)輸(shu)(shu)送帶系(xi)統輸(shu)(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)(ying)用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應(ying)(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能(neng)夠有(you)效清(qing)理金屬表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和(he)(he)焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面的(de)純凈(jing)度和(he)(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率(lv)。