吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材(cai)表(biao)面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸器(qi)(qi)：拋丸器(qi)(qi)是吊(diao)鉤式拋丸機的核心(xin)組成部分，它包括拋丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋丸輪(lun)高速旋轉，拋丸物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系統將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機可(ke)以(yi)分為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處理后繼(ji)工序：拋丸機處理后的(de)金屬板(ban)材可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。