吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠(gou)有效清理金屬表面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高(gao)金屬表面的純凈度和質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行清理和(he)處理，以提高涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙度(du)，提(ti)高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進(jin)入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高(gao)生產效率。