吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機設備(bei)利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除(chu)表面(mian)的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋(pao)丸(wan)完成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工(gong)件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附著(zhu)的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效率。