通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋(pao)丸機主要由(you)拋(pao)丸器、工作室、氣動系統、分離器和廢料(liao)收集系統等(deng)部分組成。其(qi)工作原理如下：

工(gong)(gong)件進入(ru)：被(bei)處理的(de)工(gong)(gong)件通過輸送系統進入(ru)工(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)作室內有足(zu)夠的(de)空間供(gong)工(gong)(gong)件自由運(yun)動。

拋(pao)丸投(tou)射：在工(gong)作室上部，通過絲帶輸送器(qi)或拋(pao)丸器(qi)自身的旋轉，將(jiang)拋(pao)丸物料(liao)（如(ru)鋼(gang)丸）投(tou)射到被(bei)處理(li)物體表面。

沖擊和磨(mo)擦：拋(pao)(pao)丸物料沖擊被(bei)處理物體(ti)表(biao)面，將污(wu)垢、氧化層(ceng)和涂層(ceng)等物質剝離。同時，拋(pao)(pao)丸物料的磨(mo)擦作用也可以使表(biao)面平(ping)整度得到提高。

廢料(liao)(liao)分離(li)：拋(pao)丸處理(li)后的廢料(liao)(liao)和(he)清理(li)出的污(wu)垢通(tong)過(guo)分離(li)器分離(li)，廢料(liao)(liao)通(tong)過(guo)輸送系(xi)統(tong)回收(shou)，可循環使用。

操作(zuo)規程

為確保通過式(shi)拋丸機的安全(quan)、有效運(yun)行，需遵(zun)循(xun)以下操作規程：

開(kai)啟設備(bei)(bei)：先檢查設備(bei)(bei)各項(xiang)指標(biao)是否符合要求，確認設備(bei)(bei)無(wu)故(gu)障后，按照電氣控制箱上(shang)的啟動按鈕(niu)開(kai)啟拋丸(wan)機設備(bei)(bei)。

調整參數：根據不同的(de)(de)清理(li)任(ren)務，按照設(she)備使用(yong)說(shuo)明(ming)書中的(de)(de)建議，調整拋(pao)丸(wan)機的(de)(de)清理(li)參數，包括拋(pao)丸(wan)速度(du)、進料斗的(de)(de)振動頻率、拋(pao)丸(wan)物料的(de)(de)類型和(he)投入量(liang)等。

加載工(gong)件(jian)(jian)：根據(ju)工(gong)件(jian)(jian)的形狀和重量，選擇適當的進(jin)料方式和進(jin)料斗，并(bing)將(jiang)待(dai)處(chu)理工(gong)件(jian)(jian)裝入進(jin)料斗中。

開(kai)(kai)始清(qing)(qing)理(li)：確(que)認(ren)工件已經全(quan)部進入(ru)設備(bei)內部后，按(an)下(xia)清(qing)(qing)理(li)開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始清(qing)(qing)理(li)工件表面。操作人員需站(zhan)在設備(bei)外部保持安全(quan)距離。

觀(guan)察效(xiao)(xiao)果：觀(guan)察清理效(xiao)(xiao)果是(shi)否滿足要(yao)求，如清理效(xiao)(xiao)果不好，需檢查清理參數是(shi)否合適并進行調整。

停(ting)止設備(bei)：清理(li)任務完(wan)成后，停(ting)止設備(bei)并按照要求(qiu)將工件從設備(bei)內部取出。

清潔保養：清理拋(pao)丸機設備的(de)噴(pen)丸室、拋(pao)丸輪和其他部件，確保設備的(de)正常運行(xing)和延長使用壽命。

應用領域

通過(guo)式(shi)拋(pao)丸機適用于各種金屬材料(liao)的表(biao)面處(chu)理(li)，如鋼(gang)鐵、鋁合(he)金、銅等。具體應(ying)用領域包括：

汽車制造：用于汽車車身、車架等(deng)部件的表面清理(li)和強(qiang)化(hua)處理(li)。

航空航天：用于飛(fei)機零部件的表面(mian)除銹、去氧(yang)化(hua)皮和強化(hua)處理。

船舶制造(zao)：用(yong)于船體(ti)、甲板等部件的表面(mian)清理(li)和(he)防腐處理(li)。

建筑(zhu)橋(qiao)梁(liang)：用于鋼(gang)結構、橋(qiao)梁(liang)等(deng)部件的表面清理和除銹(xiu)處(chu)理。